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1、万能材料试验机操作规程一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面油标, 如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为 宜。二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检 查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护 措施是否有效。三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。参数设置，选择正真适合的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净，检查外观有没有明显缺陷，如有必须更 换无损试件。五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮，按 需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随 即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油 箱。
2、六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该 次的试验报告。七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意 试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下 次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切 断电源。一、开机预热，检查设备运行状态。二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方式。三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给电磁阀送电）；六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度
3、，将试件另一端夹在下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。八、调整变形显示为“零”。九、 按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加荷时电磁阀应在无电状态）。十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。十二、试样断裂后，卸载。十三、取下断裂后的试样。十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。水泥净浆搅拌机操作规程一、 试验前应检查机器运转有无异常，时控是否符合要求，确认正常后方可使用。二、试验前或更换水泥品种时，搅拌锅，搅拌叶片等均用湿布擦试干净。3、 将按要求质量量好的水倒入搅拌
4、锅内，再将按规定质量称好的水泥倒入搅拌锅内的水中，然后将搅拌锅置于锅座上，提升至搅拌位置，开动机器，按“慢拌120s一停15s快拌120s停车”程序进行搅拌。四、搅拌完毕后，将粘在叶片上的净浆刮入锅内，取下搅拌锅，立即进行水泥标准稠度用水量测定，只有当试杆下沉距底板距离为6 1mm勺水泥浆，才可做为标准稠度净浆，其用水量才是标准稠度用水量，该净浆可用于进行水泥凝结时间和安定性测定试验，否则应调整用水量，重新拌制水泥净浆。五、试验完毕后，断电，将机器及工作台清扫干净。水泥胶砂搅拌机操作规程一、试验前应先接通电源，检查仪器，确认正常方可使用。二、试验前或更换水泥品种时，搅拌锅、叶片
5、等均须用湿布擦干净。三、选择工作程序（自动或手动），将开关拨置到相关位置。4、 按要求质量将标准砂倒入下料漏斗中，称好的水及水泥倒入搅拌锅中，立即开动搅拌机，按“低速 30 秒，再低速30 秒（加砂） ，高速 30 秒，停 90 秒高速 60 秒”运行。五、搅拌完成后关闭电源，将搅拌机清洗干净。水泥胶砂振实台操作规程一、试验前应先接通电源，检查仪器，确认正常方或使用。二、将试模放在振实台上夹紧。三、 将砂浆分两次装入试模内， 用相应的播料器将砂浆刮平后，每一层振实60 下，仪器自动停机。四、振实完毕后，取下试模，再用直尺将试模多余砂浆刮去。五、关闭电源，清洗仪器。一、打开电源开关，接通电源，检
6、查自动停车开关是否灵敏，否则应处置正常。二、调校零点：即调整配重铊位置，使游铊在“0”位上时，主杠杆处于水平。三、 检查抗折夹具三圆柱处于自由转动状态后，将试件侧放抗折夹具内，并调整夹具使杠杆在试件折断时接衡状态。四、按压启动按钮，游铊移动加荷至试件折断，仪器自动切断电源停转，记下此时数值，。5、 按下游铊上的铵钮，推动游铊回到“ 0” 位。再按上述4.34.4步骤进行下一块抗折试验。六、试验完毕，使游铊恢复到“0”位，将机器及场地檫试清扫干净。自动比表面积测定仪操作规程一、插上单相电源线，并打开电源开关，这时仪器面板显示准备就绪，提示你灌水。二、用漏斗灌水入U形管，等液位快接近光电开关
7、1时，改用滴管滴水， 直到发出嘟提示音后变成相应温度显示为止（温度为室温如显示18）。三、放上水泥试样，按住测定按钮，约0.5 秒左右，显示板上将显示仪器标定。然后按确认，进入仪器常数输入，这时你可以看到你所标定的仪器常数K,如果你不修改可按住确认按钮 0.5 秒跳过输入，跳过后显示板将显示你上次输入的水泥密度，如果修改的密度，输入方法相同前，不输入可按确认按钮 0.5 秒跳过，然后电磁泵自动打开，自动计时，最后显示待测水泥试样的比表面积。按复位键重复下一次试验。混凝土搅拌机操作规程一、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象应及时调整。二、清理料筒内的杂物。三、启动前将筒体部
8、位装置锁紧，然后再启动。四、启动后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置重新启动。五、将磴的拌和料装入料筒内，盖上筒盖。根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电的情况下调整。六、按动启动按钮，主轴使带动搅拌铲运转到至调定时间后自动停止。七、缺料时先停机，然后将筒限手柄松开，再旋转到便于出料的位置，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直到将料排净停止主轴运转，旋转使料筒复位。八、清理料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干 净或用砂子清理也可以。水泥负压筛析仪操作规程一、筛析试验前，应将水泥细度筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，调节负压至4000600
9、0Pa范围内，检查控制系统是否 正常。不正常时应停机调整到正常方可使用。二、 称取规定的试样质量，置于洁净的水泥细度筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min。在筛析时间内，如有试样附着在筛盖上，可用小木棒轻轻地敲击，使试样落下。三、筛毕，用天平称取筛余物，计算水泥细度，并详细记在试验记录上。四、当工作负压小于 4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。五、水泥细度筛要定期用水泥细度标准粉校验修正系数; 水泥负压筛析仪的负压系统应定期进行计量检定。天平操作规程一、天平应放在稳定的工作台上，保持清洁、天平上的灰尘应用柔软的细毛刷/ 鹿皮丝绸清除。二、 称量前应检查天平是否处
10、于正常状态，不符合要求时应进行调整和校正。三、不得用手直接拿取砝码，应用小摄子夹或带上细纱手套。四、需接通电源的天平，打开开关，预热10 秒后即可进行操作。五、 为避免开启天平后产生剧烈摆动，被称量的物品和砝码应放在称盘中间，物品的取放应在关闭制动器的情况下进行，以免天平受冲击而损坏。六、开关制动器时，应小心、均匀地转动手柄，制动器的关闭应在天平指针经过标尺中间分度时进行。七、向称盘放砝码时必须从大约等于被衡量物体重量的砝码开始，然后依次加减砝码，直到天平平衡为止。八、必须定期检查天平的计量性能，平时精心保养，使它处于良好的工作状态。电动击实仪操作规程一、试验前，先接通电源，确定仪器处于正常状
11、态可以使用。二、将击实筒、护筒装好，按照规范要求把制备好的土样分层装入试筒，整平每层表面。三、调整定数器至所需锤击数的位置。四、按下启动开关开始工作。 击实过程中发现异常可按下停止按钮。五、第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，加第二层试样，重 复上述方法进行其余各层的击实。六、试验结束后，迅速拆除仪器各部件，关闭电源并将仪器及试验场地清扫干净。水泥沸煮箱操作规程一、沸煮箱内充水 180mm,将经过养护的雷氏夹由玻璃上取下两针朝上，横放在蓖板上。二、 接通控制箱电源，启动 “自动” 开关， 沸煮箱内的水于30min沸腾，再煮3h 停止工作。煮毕将水放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测
12、。三、沸煮箱必须使用洁净淡水，外壳必须可靠接地，以保安全。四、沸煮前水封槽必须盛满水，以保证试验沸煮时起水封作用。五、沸煮箱搬移时，切忌在水封槽柜处用力。标准恒温养护箱操作规程1、 使用前取出加湿器，拿下上部水箱向加湿器水箱加足纯净水，再放回底座。2、 打开箱体侧门把加湿器安装在托板上，装上加湿机接头并和箱内进气管连接好，插上电源插头。3、 接通电源，打开电源开关，进行温湿度设定（温度201，相对湿度不低于90%） ，然后再打开所有控制开关，即可自动控制。四、养护箱制冷系统不准频繁启动，必须间隔5min 再开始第二次启动，以免烧坏压缩机。五、搬运时不得倾斜45 度角。六、本仪器必须
13、可靠接地。混凝土磁盘振动台操作规程一、振动台安装前，应先打好地基，打地基时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。二、振动台安装完毕试车时，先开车3-5min 后停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。三、 振动台在振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实物制品放置要与台面相对称，使负荷平衡。四、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。五、 振动台应有可靠接地线，确保安全。电热恒温干燥箱操作规程一、使用时打开电源开关，加热开始，绿灯亮时表示加热，红灯亮时表示加热停止。二、鼓风
14、开关“自动”为加热时鼓风工作增强热气循环， “停”表示鼓风机在任何状态下停止工作， “手动”即用人工的方法控制鼓风机。三、干燥箱无防爆设备，严禁易燃易爆物品置于箱内。四、第一次使用时先用万用表检查绝缘电阻，其阻值不得低于2兆欧，外壳必须有良好的接地。2 份）混凝土压力泌水仪操作规程1、 混凝土拌合物应分为两层装入压力泌水仪的缸体容器内，每层的插捣次数应该为20 次。2、 将容器外表擦干净，压力泌水仪按规定安装完毕后应立即给混凝土试样施加压力至40Mpa并打开泌水阀门的同时开始计时，保持恒压，泌出的水接入200ml量筒里，加压至10s时读取泌水量V10,加压至140s时读取泌水量 V140压力泌
15、水率应按照下式计算：BV=V10/V14(X 100。三、每次作完试验后，要将仪器用水冲净，擦干；如长期不用，将仪器涂油保存。四、油泵应及时补油液，以防有空吸现象。自动加压混凝土抗渗仪操作规程一、 接通电源，检查各部件是否紧固，减速箱内是否有足够量的机油。二、灌水将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个阀门，把漏斗置于注水咀上灌水于蓄水罐，待其灌满，并要求至试模底，排除管路系统内的空气，这时可将六个通向试模的截门关上。三、把装封好的试体可靠的安装在仪器上，打开电源。四、 首先打开0 号截门， 直到左侧上方铜管水流成线 号截门，压力值达到所定下限值时依次打开1-6 号截门。五、试验时，水压从0.
16、1MPa开始，以后每隔8小时增加水压0.1MPa, 并随时注意观察六个试体上端面的情况，并作好记录。六、 当六个试体的端面有2 个呈现有压力水渗透出时，记下此时的水压作为试验的压力值。混凝土电通量测定仪操作规程一、按规范将饱水后的试件装在有机玻璃槽中，两端密封好，并注满溶液。二、将混凝土标准试样切割成厚度为 51 3mm勺试块。三、将真空饱水后的试样安装在试样夹具上。四、接通测试电源及试样夹具的正负极（注意：必须认真检查确认正负极连接正确），通过测试软件，设置步长，测得6 小时得出测五、试验结束将仪器清理干净。震击式标准振筛机操作规程一、开机前，拧出上螺塞，加润滑油5 公斤（用油
17、以淀子油为宜），装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提， 然后右旋固定就可置套筛于筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开下压并右旋之使固紧即可工作，根据工作需要，需要常开可将旋钮转至常开位，需要定时工作可将旋钮转至要求定时位，需要途中停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。二、注意：补充定时器使用说明：1、转动旋钮时，不应过快、过猛、以免损坏零件。2、如要定的时间小于10 分钟，应先使旋钮转过10 分钟位置，再拧回到所需要的定时位置。3、必须注意防潮、防腐蚀、使用两年左右需清洗加油一次。电热恒温水浴操作规程、把仪器放在水平台面上，将水加至搁板 50mmz上
18、2、 必须使用与仪器要求相符的电源，电源插座应采用三孔安全插座。接通电源打开开关，将温度设定在所需温度，绿灯开始，红灯停止，红绿灯交替跳动表示恒温。3、 注水或使用过程中，不要将水溅入电器箱内，以防发生危险事故。四、仪器工作过程中不要用手触摸 U型加热管，以防烫伤。五、仪器使用时必须先注水后通电，不得缺水和空烧，以防加热管损坏和危险事故发生。六、使用完毕，待水冷却后再将水放掉，并擦拭干净，以保护加热管和防止结垢。七、保持仪器清洁干燥，以利于延长其寿命。混凝土含气量测定仪操作规程1、 将量钵内壁用湿布擦净，把拌好的混凝土拌合物分3 层装入量钵内，排除气泡刮去多余的部分，盖好上盖，将卡子拧紧，关闭
19、所有阀门。2、 注水测试时，装入的混凝土表面与量钵边缘稍有不一致而导致的误差较小可以忽略，而无注水测试时所导致的误差较大。三、打开注水阀，排气阀和微调阀，用注水器从注水阀注水，至少从排气口平稳流出，关闭所有阀门。四、 从进气阀冲气至指针稳定指到初压点上。如果加压时指针超过初压点可以用微调阀将指针调到初压点上。五、打开压力平衡阀，用手轻轻敲击表盘边缘，指针稳定下来所指示的即为所要测定的含气量。例如：注水测量时表针指示在黑色刻度盘“0”点右下方的“4”时，表示含气量为4%。六、测定完毕，先打开排气阀排出量钵内的压力，再打开微调阀排出气室内的压力，使指针慢慢回到垂直向下的位置。倒出混凝土并用水将注水
20、口和量钵内外擦拭干净以备下一次使用。混凝土贯入阻力仪操作规程一、先把混凝土拌合物用5m饰从拌和物中筛取砂浆，并拌和均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒中经振捣使其密实，砂浆表面应低于筒口约10mm编号后置于温度203C的环境中以待试验。2、 从混凝土拌和完起经2h 开始贯入度测试，在测试前5min 再将砂浆筒一侧垫高50mm使筒倾斜，吸取表面泌水，测试时，砂浆筒 置于测试平台上记录砂浆与筒合重作为基数。三、然后将测针端与砂浆表面接触，按动手柄，加压10S,使测针贯入深度25mm寸，读记表盘压力值，此值扣除砂浆合重值后即为贯 入压力（F）,每只砂筒每次测12个点，此后每隔1h测一次， 测点
21、距离应大于20mm在邻近初凝及终凝时，应适当缩短测试时 间加密测点，如此反复进行，直至贯入阻力大于28MP朗止。电脑恒应力压力试验机操作规程一、控制箱接通电源，预热5 分钟，待整个系统稳定后方可使用。二、启动试验机，使油泵正常运转。3、 当力值和速率显示器分别显示0.00 和 0.00， 电脑进入初始状态，此时可进行设置。四、设置完成后，按“启动”键，系统即进入控制状态。这时操作人员只需安装试样，除去压碎后的试样碎片和更换试样。五、 每做完一个试样即压碎一个试样时，面板上数字指示灯自动减1，直至做完设定的数量次数，系统退出控制。六、在设置状态下，打印试验结果。标养室全自动温湿控制仪操作规程一、
22、仪器出厂时已安装控制温度的工作程序。二、利用空载情况下，对控制仪进行试运，当输出信号无误后，接好外负荷的电源插头分别插入控制仪后的插座上，接上水源即可工作。三、控制仪的外壳必须可靠接地。四、加湿器内严禁缺水，以免将加热管、加湿器烧坏。五、本控制仪应置于通风、干燥、无腐蚀性介质的环境中使用。2 份）箱式电阻炉操作规程一、当电炉第一次或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。二、电炉和控制器必须在相对湿度不超过85%，没有导电尘埃或爆炸性气体和腐蚀性气体的场所工作。三、控制器的工作环境温度限于 550C,在搬动时以防震动损坏仪 表。四、热电偶不要在高温下骤然拔出或插入，以防外套管炸裂。五、经常保持炉膛
23、清洁，及时清除炉膛内氧化物之类东西。六、注意炉门开启机构，装卸料须谨慎，避免损坏硅碳棒。混凝土钻孔机操作规程混凝土线、 将切割好的混凝土试样垂直码放于真空室内的不锈钢桶内。试样间要留有空隙，如果试样分两层码放，则上层与下层间应保持通气。二、调整液位传感器高度，使之刚好垂直放于最上层试样表面，距最上层试样1-2 厘米位置较合适。三、盖上真空室盖子，对称拧紧盖上的螺栓，将真空室封闭。四、关闭真空室盖子上的安全阀。五、将饱水机壳外“注水管”放入待用的溶液中，将“放水管”放入排水容器。六、将饱水机的电源插头插入带有接地线的三相插座。七、按下红色“电源开关”键，接通电源。八、按下黄色“
24、启动”键，智能真空饱水机进入自动饱水状态。九、自动线 小时静停；静停结束后开盖取出试样，准备渗透性检测。一、按钻孔机直径选用钻头，并将螺纹部分擦净，涂上润滑脂后旋紧在钻轴上。二、接通水源，如近处无自来水源，可用水桶灌满水后，使之高于钻孔机内水嘴接头，利用虹吸原理供水。三、接通电源，空载起动钻孔机，检查钻头跳动，确认钻头跳动正常后，开通供水水嘴（开始缓慢下钻，此时应注意压力不得过大，以免损坏钻头），开孔深度35mmB,进入正常钻孔。四、当钻头钻到粗钢筋、厚钢板时，负荷会突然增加，此时应减小压力。五、当钻头接近钻通时，下钻速度一定要缓慢。钻通后，钻头应先提
25、出孔外，然后关机，并取出岩芯。液塑限联合测定仪操作规程一、将仪器安放在水平的工作台上, 调节底脚螺母, 使工作面水平.2、 接通电源 , 放上测试土样, 再使电磁头吸住; 圆锥仪 , 使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合.三、调节投影物镜, 使微分尺影象清晰, 再调零线调节旋钮, 使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合.四、转动平台升降螺母, 当锥尖刚与土样接触, 计时指示管亮, 圆锥仪自由落下, 延时 5s, 读数指示管亮, 即可读数 .五、读数后按恢复按钮, 以便进行下次测试.六、试验结束，切断电源，打扫清洁，将试验设备、器具归还原位电动振筛机操作规程一、本试验机为沙石分类检验专用设备，试验
26、人员应熟悉设 备性能，非试验人员禁止操作。二、操作前应按安全用电规则规定检查电路是否正常， 检测环境及温度是不是满足要求，检查设备是否正常，对 失效、松动的部件必须及时修复和紧固方可使用。三、试验进行前，操作人员应关闭门窗，防治环境污染，同 时带好耳塞，防止噪声伤害。四、振筛机应经常加润滑脂，使转动部分保持良好润滑。五、振筛机在高频重载下振动，容易产生机械裂纹，必须经 常检查，发现问题及时修补。六、试验完毕要及时关闭电源，清理试验现场，废弃试样及 垃圾应分类存放。电子台秤操作规程一、将台秤安放在稳定、水平的地面上调整底角螺丝使之水平，电源开关关闭，插上电源线，打开电源开关。二、开机预热稳定后，显
27、示台秤的称量模式。三、将被称物置于称盘上并从窗口显示读取称量值。4、 小数点闪烁时表示传感器还未稳定工作，不闪时表示传感器工作已稳定，可进行精确的感量称量。5、 从称盘上取下被称物后必须等到小数点稳定之后大于3 秒种才可进行精确的感量称量。六、试验完毕切断电源，把台秤清理干净。路面材料试验仪操作规程一、先按一下停止按钮，而后接通电源，检查电路系统及各控制开关是否正常，检查测试仪表及需用的附件是否平稳固定。二、正式进行试验前应先开车运行 12分钟查看机器有无异状或异声，当确认机器正常后方能正式使用。三、 根据试验内容选择并安装匹配的测力环和抗压压头，拨动选择手柄选择相应的上升速度（快速、慢速、手
28、动）。四、将试块置于调平盘上对中，按上升 按钮，即可进行试验。五、 当试件破损时迅速记下测试仪表读数并记录在记录表上，先按停止按钮，再按下降 按钮， （注意：测力环中百分表不能超过最大读数，否则应更换测力环）。六、每次使用完毕应擦拭干净仪器表体，保持仪器整洁，仔细检查仪器性能状况。七、定期保养仪器。八、关闭电源。精密天平操作规程水泥胶砂流动跳桌操作规程一、使用前接通电源打开电动开关运转，跳动30 次自停为止，用湿衬布擦好园盘平面和截园锥模模套（漏斗） 捣棒放在跳桌的园盘玻璃板中间位置、盖好湿布。二、将按规定配好的水泥胶砂，分二层装入模内，第一向划
29、实十余次再用捣棒自边缘到中心均匀捣15 次，接着装第二层胶砂水泥，装到高于截园锥模约2 厘米， 同样用小刀划十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀的捣压十次。三、捣压完毕，取下模套，用制平刀将高出截园锥模的胶砂刮平，刮平后将截园锥模垂直向上轻轻提起，打开电动开关，电机开始以每秒钟一次的速度转动，共达30 次自停。四、跳动完毕，用分度值 0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直 径与相对垂直的二直径的平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度用mml示。五、 测定结果如果不符合该品种水泥进行的该项检验时所规定的胶砂流动度，则需改变水灰比，按1 、 2 、3 、4 条规定重新实验，至胶砂流动度符合标准要求为止。
30、流动度符合要求时，即为所求的水灰比。六、仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截园锥模、模套、捣棒、滑动部分，涂机油防止生锈和滑动自由。1、 检查各部件是否处于正常状态。检查专用砝码的数目和天平零件部位是否在正确位置上，旋转器上的读数盘应指零。2、 检查天平盘是否清洁，如有灰尘或其它杂物，用软毛刷清扫干净。3、 接通电源后，关闭天平两侧门，轻轻转动开关手柄，使横梁落下，观察光屏上的标线”处不远，可轻轻调节零位微调使其重合。5、 如标线”位较远，应关闭天平，调节横梁上的平衡螺丝，再开启天平。6、 被称物的载体必须干净，不得将称量的药物直接放在天平盘上。称量吸
31、湿性和挥发性强的物体，须放在密闭的容器中进行。称具有腐蚀性的物体时，一定要注意不要把被称量物洒落在天平盘或底板上，以免腐蚀天平的零件。被称物应放在盘的正中央。7、 过冷和过热的物品都不能直接在天平上称量。凡是经过干燥或灼烧的物品，必须放在干燥器内在室温冷却，方可称量。八、为了缩短称量时间，可在称量之前估计它的重量，把砝码预先放置，以提高称量速度。九、 取放被称物和加减法码时，都必须关好升降枢纽，以免损坏天平的部件。开关升降枢纽动作要轻。十、称量后，轻轻关闭升降枢纽，取下被称物并将砝码复位，旋转器的读数盘恢复指零。关好天平门，切掉电源，罩好天平罩。静水力学天平操作规程一、将电源接通，（一般预热时间
32、为30 分钟） ，在进行首次称量之前进行校准。二、待稳定指示信号“ g”出现时，代表现时读书已进入稳定状态。将物品放在秤盘上，显示值即为该物品的质量，再按去皿键“T”显示值即回复到 0.0g,将第二种物品放在秤盘上，显示值即为第二种物品的质量。三、若进行下称时，将吊钩等安装牢固，将被测物品置于挂钩上，显示值即为下称物品的质量。电子分析天平操作规程一、在使用前观察水平仪，如水平仪水泡偏移，需调整水平调节脚，是水泡位于水平仪中心。二、接通电源，显示屏显示数字。应让其预热半小时以上再工作。用标准砝码对天平进行校核。三、 将侧门打开，把要称量物置于托盘上。显示出的数值即为其质量。若将有容器的进行去皮测净重，则可按TAR键，随即显示全零状 态，容器质量已除。四、天平使用完，轻按OFF,显示器熄灭即可。若长时间不会再使用天平，应拔去电源线。
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