(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号2.8(22)申请日2022.07.19(73)专利权人上海方之德新材料有限公司地址201800上海市嘉定区外冈镇汇仁路(51)Int.Cl.B29B7/12(2006.01)B29B7/80(2006.01)(54)实用新型名称一种用于电缆料生产的高速混合机(57)摘要本申请公开了一种用于电缆料生产的高速混合机，涉及电缆料生产领域，改善目前的电缆料生产的高速混合机容易造成原料浪费的问题。包括混合筒，所述混合筒的一侧壁固定连接有相连通的进料管，所述混合筒的固定连接有相连通的出料管，所述出料管的底部固定连接有出料阀，所述混合筒的顶部可拆卸连接有顶盖，本申请通过卷扬机、刮料板和牵引绳的设置，使得在卷扬机启动工作时可以将卷绕的牵引绳放出，接着吊板、滑动杆和刮料板由于重力的作用向下运动，从而将粘付在混合筒内壁以及搅拌拨板、搅拌轴和拨料板外壁的的原料刮落，以此来实现对混合筒、搅拌拨板、搅拌轴和拨料板的清理，有效提升原料的利用率。权利要求书1页说明书3页附图2页CN2180194781.一种用于电缆料生产的高速混合机，包括混合筒（1），其特征是：所述混合筒（1）的一侧壁固定连接有相连通的进料管（10），所述混合筒（1）的固定连接有相连通的出料管（11），所述出料管（11）的底部固定连接有出料阀（12），所述混合筒（1）的顶部可拆卸连接有顶盖（2），所述顶盖（2）的内部转动连接有延伸至所述混合筒（1）内部的搅拌轴（3），所述顶盖（2）的顶部中间位置处固定连接有搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）的输出端与所述搅拌轴（3）固定连接，所述顶盖（2）的内底壁转动连接有连接环（6），所述连接环（6）的底部均匀固定连接有呈环形阵列设置的搅拌拨板（7），所述混合筒（1）的内部套设有相适配的刮料板（8），所述搅拌轴（3）和所述搅拌拨板（7）均贯穿所述刮料板（8），所述刮料板（8）的顶部转动连接有转动环（13），所述转动环（13）的顶部均匀固定连接有呈环形阵列设置的滑动杆（14），各组所述滑动杆（14）均贯穿所述顶盖（2），各组所述滑动杆（14）均与所述顶盖（2）滑动连接，所述滑动杆（14）的顶部固定连接有吊板（18），所述吊板（18）的上方设有顶板（15），所述顶板（15）与所述顶盖（2）之间对称固定连接有支撑杆（16），所述顶板（15）的顶部固定连接有卷扬机（20），所述吊板（18）的顶部固定连接有牵引绳（19），所述牵引绳（19）远离所述吊板（18）的一端与所述卷扬机（20）固定连接。2.依据权利要求1所述的一种用于电缆料生产的高速混合机，其特征是：所述混合筒（1）的内底壁固定连接有碟形导流座（24）。3.依据权利要求1所述的一种用于电缆料生产的高速混合机，其特征是：所述搅拌轴（3）的外侧均匀固定连接有拨料板（5），各组所述拨料板（5）均贯穿所述刮料板（8）。4.依据权利要求1所述的一种用于电缆料生产的高速混合机，其特征是：所述混合筒（1）的内壁上侧开设有与所述刮料板（8）相对应的环形凹槽（9）。5.依据权利要求1所述的一种用于电缆料生产的高速混合机，其特征是：各组所述滑动杆（14）的外侧均套设有波纹管（17），各组所述波纹管（17）的两头分别与所述顶盖（2）和所述吊板（18）固定连接。6.依据权利要求1所述的一种用于电缆料生产的高速混合机，其特征是：所述混合筒（1）与所述顶盖（2）通过螺栓连接固定。7.依据权利要求1所述的一种用于电缆料生产的高速混合机，其特征是：所述进料管（10）远离所述混合筒（1）的一端固定连接有相连通的料斗（21）。8.依据权利要求7所述的一种用于电缆料生产的高速混合机，其特征是：所述料斗（21）靠近所述顶盖（2）的一侧壁固定连接有插块（22），所述插块（22）的内部滑动连接有插杆（23），所述插杆（23）与所述顶盖（2）固定连接。CN218019478一种用于电缆料生产的高速混合机技术领域[0001]本申请涉及电缆料生产领域，尤其是涉及一种用于电缆料生产的高速混合机。背景技术[0002]电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，这中间还包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电线电缆产品中除、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。[0003]在电缆料生产的过程中往往需要将几种原料利用高速混合机进行搅拌混合，但目前的高速搅拌机在对电缆料原料进行混合出料后，高速混合机的搅拌杆以及混合筒的内壁上会粘付大量的原料，导致原料难以排放干净，造成原料浪费。实用新型内容[0004]为了改善目前的电缆料生产的高速混合机容易造成原料浪费的问题，本申请提供一种用于电缆料生产的高速混合机。[0005]本申请提供一种用于电缆料生产的高速混合机，采用如下的技术方案：[0006]一种用于电缆料生产的高速混合机，包括混合筒，所述混合筒的一侧壁固定连接有相连通的进料管，所述混合筒的固定连接有相连通的出料管，所述出料管的底部固定连接有出料阀，所述混合筒的顶部可拆卸连接有顶盖，所述顶盖的内部转动连接有延伸至所述混合筒内部的搅拌轴，所述顶盖的顶部中间位置处固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与所述搅拌轴固定连接，所述顶盖的内底壁转动连接有连接环，所述连接环的底部均匀固定连接有呈环形阵列设置的搅拌拨板，所述混合筒的内部套设有相适配的刮料板，所述搅拌轴和所述搅拌拨板均贯穿所述刮料板，所述刮料板的顶部转动连接有转动环，所述转动环的顶部均匀固定连接有呈环形阵列设置的滑动杆，各组所述滑动杆均贯穿所述顶盖，各组所述滑动杆均与所述顶盖滑动连接，所述滑动杆的顶部固定连接有吊板，所述吊板的上方设有顶板，所述顶板与所述顶盖之间对称固定连接有支撑杆，所述顶板的顶部固定连接有卷扬机，所述吊板的顶部固定连接有牵引绳，所述牵引绳远离所述吊板的一端与所述卷扬机固定连接。[0007]通过采用上述技术方案，在卷扬机启动工作时可以将卷绕的牵引绳放出，接着吊板、滑动杆和刮料板由于重力的作用向下运动，从而将粘付在混合筒内壁以及搅拌拨板、搅拌轴和拨料板外壁的的原料刮落，以此来实现对混合筒、搅拌拨板、搅拌轴和拨料板的清理，有效提升原料的利用率。[0008]可选的，所述混合筒的内底壁固定连接有碟形导流座。[0009]通过采用上述技术方案，碟形导流座的设置用于将原料导流至出料管的顶部，从而便于混合后原料的排放。[0010]可选的，所述搅拌轴的外侧均匀固定连接有拨料板，各组所述拨料板均贯穿所述CN218019478[0011]通过采用上述技术方案，拨料板的设置用于在搅拌轴转动时随之转动，从而便于对混合筒内部的原料进行搅拌混合。[0012]可选的，所述混合筒的内壁上侧开设有与所述刮料板相对应的环形凹槽。[0013]通过采用上述技术方案，环形凹槽的设置用于对刮料板进行容纳，降低刮料板在 转动时与混合筒内壁接触的概率。 [0014] 可选的，各组所述滑动杆的外侧均套设有波纹管，各组所述波纹管的两头分别与 所述顶盖和所述吊板固定连接。 [0015] 通过采用上述技术方案，波纹管的设置用于对滑动杆隔离保护。 [0016] 可选的，所述混合筒与所述顶盖通过螺栓连接固定。 [0017] 通过采用上述技术方案，利用螺栓将混合筒和顶盖连接固定，可以便于后续对顶 盖进行拆卸，进而便于对混合筒内部进行仔细的检测清理。 [0018] 可选的，所述进料管远离所述混合筒的一端固定连接有相连通的料斗。 [0019] 通过采用上述技术方案，料斗的设置用于对原料进行占存容纳。 [0020] 可选的，所述料斗靠近所述顶盖的一侧壁固定连接有插块，所述插块的内部滑动 连接有插杆，所述插杆与所述顶盖固定连接。 [0021] 通过采用上述技术方案，插块和插杆的设置用于对料斗进行限位支撑，来提升 料斗的稳定性。 [0022] 综上所述，本申请的有益效果如下： [0023] 本申请通过卷扬机、刮料板和牵引绳的设置，使得在卷扬机启动工作时可以将卷 绕的牵引绳放出，接着吊板、滑动杆和刮料板由于重力的作用向下运动，从而将粘付在混合 筒内壁以及搅拌拨板、搅拌轴和拨料板外壁的的原料刮落，以此来实现对混合筒、搅拌拨板、 搅拌轴和拨料板的清理，有效提升原料的利用率。 附图说明 [0024] 图1是本申请的整体结构剖视图； [0025] 图2是本申请的刮料板结构仰视图。 [0026] 附图标记说明：1、混合筒；2、顶盖；3、搅拌轴；4、搅拌电机；5、拨料板；6、连接环；7、 搅拌拨板；8、刮料板；9、环形凹槽；10、进料管；11、出料管；12、出料阀；13、转动环；14、滑动 杆；15、顶板；16、支撑杆；17、波纹管；18、吊板；19、牵引绳；20、卷扬机；21、料斗；22、插块； 23、插杆；24、碟形导流座。 具体实施方式 [0027] 以下结合附图1‑2对本申请作进一步详细说明。 [0028] 请参照图1，一种用于电缆料生产的高速混合机，包括混合筒1，混合筒1的设置用 于对原料进行容纳。混合筒1的一侧壁固定连接有相连通的进料管10，进料管10的设置便于 将原料排入混合筒1的内部。混合筒1的固定连接有相连通的出料管11，出料管11的底部固 定连接有出料阀12，出料阀12的设置用于在打开时可以使混合后的原料通过出料管11排放 出。混合筒1的内底壁固定连接有碟形导流座24，碟形导流座24的设置用于将原料导流至出 料管11的顶部，从而便于混合后原料的排放。 CN218019478 [0029]请参照图1，混合筒1的顶部可拆卸连接有顶盖2，顶盖2的设置用于将混合筒1的顶 部盖合。混合筒1与顶盖2通过螺栓连接固定，利用螺栓将混合筒1和顶盖2连接固定，可以便 于后续对顶盖2进行拆卸，进而便于对混合筒1内部进行仔细的检测清理。进料管10远离混合筒1的 一端固定连接有相连通的料斗21，料斗21的设置用于对原料进行占存容纳。料斗21靠近顶 盖2的一侧壁固定连接有插块22，插块22的内部滑动连接有插杆23，插杆23与顶盖2固定连 接，插块22和插杆23的设置用于对料斗21进行限位支撑，来提升料斗21的稳定性。 [0030] 请参照图1‑2，顶盖2的内部转动连接有延伸至混合筒1内部的搅拌轴3，顶盖2的顶 部中间位置处固定连接有搅拌电机4，搅拌电机4的输出端与搅拌轴3固定连接，搅拌电机4 的设置用于在启动工作时带动搅拌轴3转动。搅拌轴3的外侧均匀固定连接有拨料板5，各组 拨料板5均贯穿刮料板8，拨料板5的设置用于在搅拌轴3转动时随之转动，从而便于对混合 筒1内部的原料进行搅拌混合。混合筒1的内壁上侧开设有与刮料板8相对应的环形凹槽9， 环形凹槽9的设置用于对刮料板8进行容纳，降低刮料板8在转动时与混合筒1内壁接触的概 [0031]请参照图1‑2，顶盖2的内底壁转动连接有连接环6，连接环6的底部均匀固定连接 有呈环形阵列设置的搅拌拨板7，混合筒1的内部套设有相适配的刮料板8，搅拌轴3和搅拌 拨板7均贯穿刮料板8，刮料板8的设置用于在向下运动时将搅拌拨板7和搅拌轴3的外壁，以 及混合筒1的内壁上粘付的原料刮落，来提升原料的利用率，同时在搅拌轴3转动时可以 带动刮料板8和搅拌拨板7随之转动，从而使各组搅拌拨板7可以对混合筒1内部的原料进行 搅拌。 [0032] 请参照图1‑2，刮料板8的顶部转动连接有转动环13，转动环13的顶部均匀固定连 接有呈环形阵列设置的滑动杆14，各组滑动杆14均贯穿顶盖2，各组滑动杆14均与顶盖2滑 动连接，滑动杆14的设置用于对转动环13和刮料板8的上下移动进行导向。滑动杆14的顶部 固定连接有吊板18，各组滑动杆14的外侧均套设有波纹管17，各组波纹管17的两头分别与 顶盖2和吊板18固定连接，波纹管17的设置用于对滑动杆14隔离保护。 [0033] 请参照图1，吊板18的上方设有顶板15，顶板15与顶盖2之间对称固定连接有支撑