1.开机前，检查生产环境，检查电线、电缆、开关是不是损坏或泄漏，仔细检查机器的连接部位是不是松动，水管、气管连接是否严密无泄漏，电气设备可不可靠，各仪表指示是不是正常。如发现不正常的情况，应立即进行机修，做到diyi，预防为主，防止事故发生。

  2.目视设备正常，手动试一下锅盖和出料阀的开闭是不是正常，检查出料阀的开闭动作是否灵活，无卡阻。

  3.保持机器的所有部件干净整洁，特别是高低混合罐的内壁和出料阀应进行清洁，以确保没有硬物、污垢和异物。

  4.检查搅拌叶片是否安装牢固，搅拌叶片与锅底是否有摩擦，并保持一定的间隙。手动旋转时，主轴应转动轻便灵活。

  5.关闭高速混合机的出料阀和盖子，关闭电源开关，空载试低速启动，高速运转和停止按钮是否有效，设备是否有异常声音。注意仔细观察主轴轴承、皮带等传动部件是不是正常。如有异常声音和振动，应立马停止转动，并及时找有关人员更换和修理。

  6.启动机器前，尽可能少进给，以减少启动阻力。机器运行期间，应缓慢添加二次或三次进料，以避免负载猛地增加。设备正常运行时，不允许手和其他棍子伸入锅内，以免发生人身和设备事故。

  7.在混合机的“运行”过程中，操作人员应随时注意设备(电机)的运行，检查是不是有过热或噪音等。并立即处理异常(设备异常时，bixu关闭主电源)。始终注意电流表的指示值不允许超出额定值。如果电流表指示值飞速增加，立即停机，查明原因，排除一些故障后继续生产。

  8.更换树脂或颜料时，bixu将高低混合罐、出料阀和出料桶内壁的混合物料清洗干净后，才能关闭出料阀，以免物料卡在阀前造成泄漏。

  9.经过一段时间的高速搅拌混合后，将混合好的原料放出，倒入低温搅拌和冷搅拌中，放入桶中，过筛，称重，密封，标注日期和批次(清晰准确)。

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